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| 品牌 | 蘭江 | 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 |
|---|---|---|---|
| 物料類型 | 液-液 | 電機功率 | 3kw |
| 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 動力類型 | 電動 |
| 布局形式 | 臥式 | 攪拌方式 | 潛水式攪拌 |
| 每次處理量范圍 | 出料300-500L | 應用領域 | 水處理 |
| 作業方式 | 連續作業式 | 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 |
| 裝置方式 | 固定式 | 生產能力 | 電議L |
| 轉速范圍 | 56r/min | 料筒容量 | 電議L |
| 葉輪直徑 | 1100mm |
氧化溝低速水下推進器選型：
潛水推流器的選型是一項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定。根據污水處理廠的不同工藝要求，攪推流器選型的合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質參數，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。
氧化溝低速水下推進器安裝：
潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定， 無需預留孔。當池深 H > 4 米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深 H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。 導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；
通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下； 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產生水旋渦和氣蝕、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
2、試運轉
開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，
從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第一次運轉 100 小時后應更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤
滑油牌號為90 號工業齒輪油或20 號機械油。加油量約為1.2 升。換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O
型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
產品展示：
安裝：
潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定， 無需預留孔。當池深 H > 4 米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深 H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。 導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；
通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下； 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產生水旋渦和氣蝕、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
2、試運轉
開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，
從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第一次運轉 100 小時后應更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤
滑油牌號為90 號工業齒輪油或20 號機械油。加油量約為1.2 升。換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O
型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
產品展示：